تھرموفورمنگ ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ایرو اسپیس ٹکنالوجی ، طبی اور صحت کی دیکھ بھال ، نئی توانائی فوٹو وولٹائکس ، مصنوعی ذہانت سے صنعتی آٹومیشن اور دیگر شعبوں سے مختلف صنعتوں اور دیگر شعبوں سے مختلف صنعتوں اور دیگر شعبوں میں ، یہ کچھ بھی کر سکتا ہے کہ ہم کچھ بھی کر سکتے ہیں جس طرح سے مختلف مواد . کو منتخب کریں۔ آج ، آپ کے حوالہ . کے لئے مندرجہ ذیل نکات کی وضاحت کی گئی ہے
ویکیوم تشکیل دینے والے مواد کی مکینیکل خصوصیات:
لچکدار ماڈیولس
لچکدار ماڈیولسلچکدار اخترتی (یونٹ: جی پی اے) . کے دوران کسی مواد کے تناؤ تناؤ کے تناسب سے مراد ہے
اعلی لچکدار ماڈیولس موادجیسے پی سی میں زیادہ سختی ہوتی ہے اور وہ دھماکے سے متعلق شیلڈز اور دھماکے سے متعلق لیمپ شیڈ (جیلوں میں استعمال ہوتے ہیں) . بنانے کے ل suitable موزوں ہیں ، وہ پی سی کے مختلف رنگوں کی تشکیل کے بعد {{3} کے مطابق آسانی سے خراب نہیں ہوتے ہیں۔ اور مختلف کہرا اور روشنی کی ترسیل کو . بنایا جاسکتا ہے
کم لچکدار ماڈیولس موادجیسے پی پی کو کھینچنا آسان ہے اور پیچیدہ شکل مولڈنگ . کے لئے موزوں اور موزوں ہے
تناؤ کی طاقت
تناؤ کی طاقتکیا زیادہ سے زیادہ تناؤ کا تناؤ ایک مواد توڑنے سے پہلے برداشت کرسکتا ہے .
طاقت کے ذیلی تقسیم: پیداوار کی طاقت (ایک اہم نقطہ جس پر مادے پلاسٹک طور پر خراب ہونا شروع ہوتا ہے) فریکچر کی طاقت (جس تناؤ پر آخر میں مواد ٹوٹ جاتا ہے) .
مادی طاقت مادی استعمال کا تعین کرتی ہے:اعلی تناؤ کی طاقت کا موادsuch as ABS are suitable for automotive interior and exterior trims, and are suitable for co-extrusion with PMMA\\PC\\ASA multi-layer sheets. Wet ABS needs to be preheated and dried before forming. White ABS will turn yellow if overheated. The scraps are suitable for secondary use. The حرارتی اور ٹھنڈک کا وقت بنیادی طور پر نئی مصنوعات کی طرح ہی ہوتا ہے ، لیکن اسٹریچیبلٹی اور وانپیکرن اتنی اچھی نہیں ہے جتنی نئی مصنوعات .
کم طاقت والے موادجیسے پی ایس کو اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز سے بچنے کی ضرورت ہے . PS کو ریوڑ ، دھات چڑھایا اور کنڈکٹ کے ساتھ علاج کیا جاسکتا ہے .
وقفے میں لمبائی
وقفے میں لمبائی تناؤ کی فیصد سے مراد ہے جس پر ایک مادی ٹوٹ جاتا ہے ، جس سے اس کی عدم استحکام کی عکاسی ہوتی ہے .
اعلی لمبائیجیسے پی پی ، 500 ٪ تک پہنچ سکتا ہے ، جو اعلی ٹینسائل مصنوعات کے لئے موزوں ہے . پی پی ایک نیم کرسٹل مادے ہے جس میں ناقص شفافیت اور دودھ والی سفید. ہے جس میں اچھی کیمیائی خصوصیات ہیں اور یہ طبی ٹریوں میں استعمال ہوتا ہے {. اس میں اچھی برقی موصلیت ہے اور یہ مناسب ہے۔ ٹیلکم پاؤڈر ، کیلشیم کاربونیٹ ، اور میگنیشیم کاربونیٹ کو طاقت میں بہتری لانے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے . مختصر گلاس فائبر کمک کو بھی طاقت میں بہتری لانے کے لئے شامل کیا جاسکتا ہے جبکہ اثر مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے {{7} add اضافی چیزیں اس کی سختی ، UV مزاحمت ، شعلہ ریٹراڈینسی ، وغیرہ 8 {8 {{{{{{{{8. کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں۔
کم لمبائی(جیسے PS صرف 2-3 ٪) آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہے اور صرف اتلی تشکیل کے لئے موزوں ہے .
اثر کی طاقت
اچانک اثر کے خلاف مزاحمت کرنے کی مادے کی صلاحیت (مواد کی اثر طاقت کی درجہ بندی (اعلی سے کم) .
انجینئرنگ پلاسٹک: پی سی (پولی کاربونیٹ) ، پی سی/اے بی ایس ایلائی ، ترمیم شدہ پی پی او ، وغیرہ {{0} ، ، خاص طور پر پی سی کے ساتھ ، خاص طور پر پی سی 60-80}} KJ/m² . کی ایک اہم اثر کی طاقت کے ساتھ ہے۔
سخت مواد: ایچ ڈی پی ای ، پی پی (خاص طور پر کوپولیمرز) ، سخت پیویسی ، جو اثر سے بچنے والے ہیں لیکن کم درجہ حرارت پر ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوسکتے ہیں .
آسانی سے ٹوٹنے والا مواد: PS ، عام پیویسی ، پی ایل اے (بائیوڈیگریڈ ایبل مواد) ، کم اثر کی طاقت ، ترمیم کرنے یا سخت کرنے کی ضرورت ہے (جیسے ربڑ کے ذرات سے سخت ہپس) .
مصنوعات کی ساخت کو مندرجہ ذیل نکات کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے تاکہ مادی اثرات کی طاقت کے نقائص . کی تلافی کی جاسکے۔
ڈھلوان منتقلی: تیار شدہ مصنوعات کی موٹائی میں تیز تبدیلیوں سے پرہیز کریں اور مادی تناؤ کے حراستی پوائنٹس کو کم کریں
گول کونے کا ڈیزائن: اندرونی کونے کا رداس مادے کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہے تاکہ نشان اثر . کو کم کیا جاسکے
تقویت یافتہ ڈھانچہ: پسلی اور نالیدار ڈیزائن اثر توانائی کو منتشر کرسکتا ہے .
لچکدار طاقت
موڑنے والے فریکچر (یونٹ: ایم پی اے) کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے کسی مواد کی قابلیت ، عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کی لچکدار طاقت کی مخصوص اقدار (اونچائی سے کم) .
اعلی سختی انجینئرنگ پلاسٹک.
②PC (پولی کاربونیٹ) (90-110 MPa): ساختی حصوں کے لئے موزوں اور لچکدار طاقت ہے ، جو ساختی حصوں کے لئے موزوں ہے۔
عام مقصد پلاسٹک: ①abs (60-70 MPa): متوازن طاقت اور تشکیل ، جس میں پروڈکٹ ہاؤسنگز . ② ہپ (30-50 mpa) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے: کم طاقت ، پیکجنگ پیکجنگ کے لئے موزوں ہے . ③ پی پی (25-40 ایم پی اے (25-40 ایم پی اے) بھرنا .
کلیدی اختلافات:
کرسٹل مادے (جیسے پی پی اور پیئ) کی موڑنے والی طاقت عام طور پر امورفوس مادے (جیسے پی سی اور پی ایس) سے کم ہوتی ہے ، لیکن ان کی طاقت کو دوئمسل کھینچنے . کے ذریعہ بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
بھرنے میں ترمیم: گلاس فائبر ، کیلشیم کاربونیٹ ، وغیرہ . ، لیکن طاقت ، سختی اور سختی . تبدیل ہوجائے گی
ڈیزائن کی اصلاح کی سمت:
پسلی لے آؤٹ: پسلیاں طاقت کی سمت کے متوازی موڑنے والی سختی کو بہتر بناسکتی ہیں ، جیسے بغیر پائلٹ جھاڑو دینے والے ، اور بیرونی اثرات کے خلاف مصنوع کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔
تناؤ کی حراستی سے پرہیز کریں:
فلیٹ رداس سے زیادہ یا اس کے برابر 1 . 5 بار موٹائی (E . g. ABS کونے R 2 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) ؛
سوراخ کے کنارے کو گاڑھا کریں یا تناؤ کو کم کرنے کے لئے باس کو ڈیزائن کریں
جامع ڈھانچہ: ملٹی لیئر شریک وصولی (جیسے پی پی/ای وی او ایچ/پی پی) طاقت اور فعالیت دونوں کو مدنظر رکھتے ہیں
ویکیوم تشکیل دینے والے مواد کی کیمیائی استحکام:
1. کیمیائی سنکنرن مزاحمت
تیزاب ، الکلیس ، سالوینٹس ، چکنائی وغیرہ جیسے کیمیکلز کے ذریعہ حملے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے کسی مواد کی صلاحیت کی وضاحت کریں .
پی پی کو آکسائڈائز کرنا آسان ہے ، اور اس میں اسٹیبلائزر . کو شامل کرنے کی ضرورت ہے} اس میں تیز تیزاب اور الکالی مزاحمت ہے . پی سی تیزاب اور الکالی مزاحم نہیں ہے ، اور UV ایجنٹوں کو شامل کرنے کے بعد موسم کی مضبوط مزاحمت ہے .} {{{3} 3}}
ہائیڈرولائٹک استحکام
مرطوب یا اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کے ماحول میں پانی کے انووں کے ذریعہ ہراس کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے کسی مواد کی صلاحیت کی وضاحت کرتا ہے . انتہائی کرسٹل مادے (جیسے ایچ ڈی پی ای اور پی پی) میں پانی کی جذب کم ہے (<0.01%), making it difficult for water to penetrate into the interior, and the risk of hydrolysis is low. PET is prone to hydrolysis at high temperature and high humidity
آکسیکرن استحکام
تعریف: اعلی درجہ حرارت یا الٹرا وایلیٹ تابکاری . کے تحت آکسیجن عمر بڑھنے کے لئے کسی مواد کی صلاحیت
اینٹی آکسیڈینٹ اضافے (جیسے پی پی میں BHT) .
غیر مطمئن بانڈ کا مواد: پیویسی (کلورین ایٹموں پر مشتمل) پی ای .} کے مقابلے میں زیادہ آسانی سے آکسائڈائزڈ ہے ، پی وی سی میں تمام پلاسٹک میں بہترین بازی مزاحمت (اچھی رکاوٹ کی خصوصیات) ہے ، لیکن چونکہ یہ 50 ٪ کلورین ہے ، اس کا ماحولیاتی تحفظ کا فائدہ کم ہے (زیادہ تر غذائی اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور یہ زیادہ تر کھانے کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے۔ استحکام ، تیزاب ، الکلیس ، چکنائی ، شراب ، پٹرول کے خلاف مزاحم ہے ، لیکن بینزوفینون ایسٹرز کے خلاف مزاحم نہیں ہے .
موسم کی مزاحمت
بیرونی ماحول میں UV کرنوں ، بارش اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں . کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے مواد کی جامع صلاحیت کی وضاحت کریں
بہتری کے اقدامات: UV اسٹیبلائزر (جیسے کاربن بلیک ، رکاوٹ امائنز) شامل کریں ، موسم سے مزاحم مواد منتخب کریں (جیسے ASA ABS سے بہتر ہے) . ASA ABS کے ساتھ اسی طرح کی خصوصیات رکھتا ہے ، لیکن اس میں روشنی کے خلاف مزاحمت اور موسم کی مزاحمت ہے ، اور بیرونی مناظر میں زیادہ استعمال ہوتا ہے ، جیسے چھتوں کے خیموں اور مواصلات کی بنیاد اسٹیشن کا تعاون { تیزاب اور الکالی حل ، لیکن نامیاتی سالوینٹس اور مرکوز ایسڈ حل . میں نہیں
نقل و حرکت اور بارش
رابطے کے میڈیم (جیسے فوڈ اینڈ میڈیسن) کے مواد میں چھوٹے انو اضافوں (جیسے پلاسٹائزر اور اسٹیبلائزرز) کے ہجرت کے رجحان کی وضاحت کریں (جیسے کھانا اور دوائی) . چونکہ فوڈ پیکیجنگ میں تیل کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اور نہ ہی ہجرت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، پالتو جانوروں اور پی پی مواد کو زیادہ تر منتخب کیا جاتا ہے۔ اعلی کرسٹل مواد والی بوتلیں ، اور سی پی ای ٹی زیادہ تر پیکنگ ٹرے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے .
مندرجہ بالا تھرموفارمنگ مواد . کے بارے میں میری سطحی تفہیم ہے ، بعد میں ، میں آپ کے ساتھ دو پہلوؤں سے گفتگو کروں گا: تھرموفورمنگ مصنوعات کی ثانوی پروسیسنگ اور تھرموفورمنگ کے عمل کی ضروریات .
